随着产品智能化、复杂度的不断提高，越来越多的企业在运用数字化仿真技术来评估产品的多项物理属性，包括结构强度/刚度计算、振动噪声分析、机构运动、热分析、流体动力学计算、结构优化、多学科优化分析等，大大提高了研发效率，缩短了开发周期。但是，企业研发人员对于分析产品不同三维属性，需要使用不同的分析工具而感到力不从心，不同的分析软件对分析人员也提出了很高的专业基础要求，而且不同学科的分析结果之间不能无缝地传递，CAE仿真模型与CAD设计模型相对脱节，难以真正实现仿真驱动设计。